在建材、煤炭、电力行业滚筒煤炭烘干机以其优越的综合特性被广泛应用，但处理的物料性质不同，干燥机的结构及配置不同会导致不同的结果，经常有业主咨询想通过东鼎干燥进行设备技术改造以提升产能等，这里东鼎做下介绍：
     烘干机内部改造很重要，烘干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造方案。通风除尘设备选型是关键，烘干机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低，要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。
    烘下机一般改造方法步骤为
    1、回转式烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端部与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
    2、回转式烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3-5组扬料板， 间隔距离0.5-1m ，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装，因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附，否则会影响整体烘干效率。回转式烘下机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
    3、回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。