东鼎干燥为您提供专业高效的电煤烘干机项目方案设计及技术改造服务,热电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广,它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。但对一台已安装使用的锅炉来讲,不可能燃用各种挥发分的煤炭,因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制,发电用煤质量指标有自己的标准。随着国家煤炭资源的消耗,如何开发利用低阶煤炭资源补充电煤、动力煤资源正被社会和企业重视,有中原干燥厂家东鼎干燥研发的系列煤泥烘干机、褐煤烘干机设备通过热力提质是煤炭水分降低提升热值,提升运输半径,完善企业的生产工艺。我司拥有大型电煤烘干机研发设计制作技术改造经验。

        电煤烘干机工作流程:物料由于含有一定的水分粘性较大,在进入电厂锅炉时会影响炉的寿命及使用效果,通过电煤烘干机系统可以解决水分对锅炉的影响还能提升电煤的发热量。在干燥电煤时也需解决电煤物料的粘壁现象,东鼎干燥通过一系列技术措施,有效解决了该技术难题,下面详细介绍下电煤烘干机干燥系统内部的详细工艺流程:电煤物料 先输送至螺旋推进器,然后推入滚筒干燥机后由大倾角导料板(1区间)将其迅速导向倾斜扬料板(2区间),并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶而落下,形成“料幕”,高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分,当物料又被提起、洒落重复几次后,移动到活动蓖条式翼板(3区间)段,预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次,与物料形成传导和对流质热交换,当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时,物料在滚筒内的 低处时,就将清扫链条压在 下面,同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料,随滚筒的转动,物料又被提起、洒落,再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时,圆弧内侧的清扫链条自动滑下,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来,当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程,即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升,不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发,当物料移动到第五区间时,一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下,不再参与提升,另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内,被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时,物料与烟气基本完成质热交换,物料成为干后产品,烟气成为废气,为减少扬尘,第六区间不设扬料板,使物料滑落至排料箱,完成整个干燥过程。

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