煤泥干燥产品效益随选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环方针的贯彻实施我国大部分选煤厂用压滤机回收煤泥。然而所回收的煤泥滤饼粒度细、水分高、粘度大难于通过储装运系统外销造成煤泥滤饼大量积存而露天堆放。遇水流失遇风飞扬不仅浪费资源而且造成严重的环境污染。中原煤炭干燥提质厂家东鼎干燥经过技术攻关研制了大型煤泥烘干机生产线。
煤泥干燥工艺煤泥干燥车间流程为:湿煤泥滤饼经压滤车间出料进入密封刮板运输机给滚筒干燥机干后产品由密封刮板排料机转载到洗煤系统运输设备。冷空气进热风炉产生的热烟气入滚筒干燥机与湿煤
泥滤饼完成质热交换后尾气经除尘器、引风机、烟囱排至大气。热风炉燃料为洗中煤。煤泥干燥系统主要包括燃烧炉、干燥机、除尘器、测控装置与运输设备等。
热源系统根据实际情况可选配直火热风炉、链排炉、沸腾炉、喷粉炉等多种燃煤炉型;除尘系统采用组合除尘工艺:第1道和第2道分别采用重力沉降室同时兼有排料箱作用和旋风除尘器主要回收废气中的
粗粒物,第3道是废气净化。废气净化有两种方案供用户选择:一是湿式除尘器二是布袋式除尘器。气箱脉冲袋式收尘器引进美国技术。它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器优点克服了分室反吹时动能强度不够和同时进行喷吹脉冲清灰过滤的缺点因而提高了收尘效率延长了滤袋寿命废气排放浓度低于70mg/Nm3。滤袋上口不设文氏管也没有喷吹管降低了工作阻力检修、维护简便。但布袋式除尘器占地面积大且初期投资大。湿法除尘一直是干燥系统废气排放的把关设备。该除尘器是在同一塔体内将冲击水浴除尘和水膜过滤除尘串联在一起含尘气流以一定速度冲入水中并以一定速度上返在水中形成鼓泡。利用其惯性及润湿作用将气流中的大尘粒捕集下来后气流再以较低速度向上通过水雾层使微小尘粒通过水雾吸附下来达到高效净化目的,东鼎煤泥烘干机行业先行者。