随着煤炭市场对煤质要求的提高，水分成为影响长焰煤等低阶烟煤煤质的主要因素。长焰煤的烘干降水成为急待解决的问题。针对长焰煤挥发分高，爆炸指数大，活性强，易燃易爆的系列技术问题，郑州市东鼎干燥设备有限公司开发出长焰煤烘干机设备。经实际推广使用非常适合内蒙古、陕西、山西等地区的长焰煤、不粘煤和弱粘煤物料脱水处理。
   长焰煤由于煤化程度较低，煤中含氧官能团如-OH、C=O、OCH3 较多。这些水以氢键的形式结合，导致煤中内水含量大。所以，长焰煤中的内水主要是化学结合水。化学结合水既不同于表面水（外水），也不同于结晶水。表面水靠物理吸附于煤的表面而易于烘干；结晶水属分子结构水，很难去除；化学结合水去除难易介于两者之间。
  长焰煤的烘干过程分2个阶段：等速烘干阶段和降速烘干阶段。在等速烘干阶段，物料表面的温度等于烟气的湿球温度，物料中心温度比湿球温度偏低，物料内部存在着恒定的温差。物料的烘干速度约等于纯水的气化速度。与高煤化程度煤不同的是，长焰煤的等速烘干阶段很短。当物料的外在水分基本蒸发完后，烘干过程即进入降速烘干阶段，降速烘干阶段也就是内水的去除阶段。随热烟气的热量不断传入，物料内部水分挣脱氢键的束缚扩散到表面，并在表面汽化。随物料含水量的不断减少，内部水分扩散到表面的速度也逐渐降低，直到小于表面汽化速度时，物料温度开始升高；水分在物料内部开始汽化，然后以蒸汽的形式扩散至表面。另外在烘干过程中，随内水的不断逸出，长焰煤的内部收缩，而在表面产生龟裂。龟裂后煤的抗碎性差，易碎裂。
  东鼎干燥研制的长焰煤烘干工艺，充分吸收了常规煤炭烘干机的优点，并根据长焰煤特性，开发出具有独特内部结构的滚筒烘干系统，并采取循环烘干法，保证烘干系统的安全运转。工艺如下，湿煤由给料机给入滚筒烘干机，在干燥机内、湿物料与烘干介质进行质热交换，湿物料依次经过等速烘干阶段和减速烘干阶段等后成为合格的烘干产品，经二次排料后外运。燃烧炉产生的高温烟气经配风室与经旋风除尘器初步净化的烘干废气混合后成所需温度后，进入烘干机与物料进行质热交换。将热量传给物料后，变成废气，在引风机作用下，废气经旋风除尘器初步除尘后，一部分返回配风室，另一部分经湿式除尘器进一步净化后排至大气。