之前有客户咨询泥煤烘干机在现场安装时容易出现一些小问题，希望东鼎能够提高解决方法，为此，东鼎依据1000吨泥煤烘干机山西现场试机过程，总结了一下内容。
泥煤烘干机安装
1.吊装干燥滚筒在设计好的地面上，注意预留地基是否准确到位；
2.安装打散喂料机，使喂料机出口中心与带式上料机中心对齐；
3.连接上料机，进料端放置到地面以下，以便进料，出料端与进料机连接在一起；
4.吊装卸料器，风帽与风机连接在一起，连接好后，焊接风帽与卸料机主体，不得有漏焊现象，卸料机主体与回转滚筒的出料端头用管道连接在一起，两端连接要用螺栓连接，不得有漏风现象；
5.固定风机在预制的风机底座上，底座要焊接在预制的底座上。焊接前，调节好电机与风机的距离，保持三角带的松紧良好，开机后，三角带松紧不合适可通过调节螺栓调节；
6.安装带式出料机，带式出料机中心与出料端头中心对齐，闭风器与带式出料机要现场制作一连接口，以保证出料顺畅，出料端下部出料高度要合理；
7.滚筒如果与直热式热风炉配套，二者之间要有连接管，以保证进料机的安装维修空间。热风炉加煤口要与建筑物有至少5米的距离，以方便加煤使用；
8.滚筒如果与天然气、煤气发生炉等热源连接，热交换器要现场制作，以方便安装；
9.配电柜与电机之间的连接要现场放线。
泥煤烘干机调试
1.物料入炉前不能有杂物。如：铁杂质、矿石等，以免损坏设备。
2.温控仪是根据烘干物料情况进行现场设定的，一般设定在1000℃以下。
3.热风炉温度一般要求在500℃以下，可根据物料不同采取特定温度，温度高低是通过风机来调节风门实现的，在试机过程中，温度、上料速度和滚筒的速度必须达到一致，出料时产品才能保证均一性，若温度误差在50℃范围内，不会影响产品的质量。在调整好温度、上料速度和滚筒转速后，不要随意变化基数值，以保证生产的正常秩序和稳定。
4.上料机上料线速度一般设定在1.6米/秒范围内，不要太低，也不要太高，太高和太低都会影响设备的正常使用寿命。其速度设定是根据物料的含水量、水份蒸发的速度和热风炉的炉温来确定的。
5.滚筒转速根据烘干物料情况来设计，其正常生产的转动速度，一般要求在0.5—8r/min,具体参数确定同上料机一样，要参照物料的含水率、水分蒸发速度和热风炉供风温度来确定的。
泥煤烘干机使用与维护
1.启用电机前，严格检查设备内是否有异物，各部件是否紧固，然后用手拉动三角带进行试运转，无异常声音时在启动电机，防止意外事故发生。
2.调整电机的开启和关闭（见调整电机使用说明书）。
3.开机前试转主机运动方向与叶片的方向或设备标示方向是否一致，若反向运转，调整主机电机转动方向。
4.添料时保持均匀进料。
5.停机时，上料机和进料机应空转5~10分钟，以免下次开机时损坏设备。
6.严禁金属硬物进入下料口。
7.轴承要保持清洁，每30个工作日加油一次。
8.跑带每班要加油一次。
9.生产中易损件要定期检查，当磨损到一定程度时要及时更换，经常检查各部件螺钉紧固性，以保证设备正常运转。
10.设备正常转速要与热风炉温度进行配套，进风口温度正常为200～500℃，设备正常转速为1～8转/分， 高速度不得大于12转/分。
11.设备运转过程中，严禁用手插入转动部分，要停机检修和调整。
12.每两个月各减速机添加一次油。
13.每年更换一次轴承（除回转滚筒轴承外）。
14.每日查看跑带支撑件是否开焊、开焊要及时焊接。
15.滚筒引风机出现异常振动是由于叶轮有粘料造成，要及时清理，不然会造成振坏。
以上内容是关于泥煤烘干机的安装调试介绍，及设备的正规使用与维护，如上述信息不能涵盖生产加工时出现的问题，可联系东鼎详细了解。
